1.3 涂装的环境要求

1.3.1 适宜的涂装环境对采光和照明有什么要求？

在涂装操作区域要有适当的亮度，但应避免阳光直射，以利操作。适当的涂装作业照度见表1-2。车间照度取决于窗户采光、照明和室内物在涂装车间内涂料调配间的亮度等。

表1-2 不同类别涂装作业照度

车间尽可能自然采光，可设置窗户、天窗引入自然光，窗户面积为照射地面的1/5以上时，采光效果较好。按工业企业采光设计标准，涂装车间采光等级属于N级，室内自然光照度不应低于50lx。在不能采用自然光的场合可用人工照明，但整体的照明亮度必须均匀。在涂层检查、喷涂室、修补涂层等精细操作工位，还应使用局部照明。为了便于正确识别颜色，这些工位宜采用天然日光色光源或天然白色光照明。在一般场合就采用普通荧光灯即可。

建筑物表面采用较高反射率的材料，其功能是提高室内照明度，使天花板反射率在85%以上，墙壁上为60%～70%，地面为20%～30%。

1.3.2 适宜的涂装环境对温度和湿度有何要求？

空气的温度和湿度对涂层的性能影响较大，掌握不当，就会使涂层产生种种弊病。气温在5℃以下时，涂料干燥极慢；相对湿度在85%以上时易产生涂层发白现象，使涂膜性能下降。应当避免在寒冷、高湿场合进行涂装。不同涂料由于它们的挥发性能和施工性能不同，要求涂装时的温度、湿度也不同。不同涂料涂装的适宜温度、湿度见表1-3。

表1-3 不同涂料涂装的适宜温度、湿度

另外，底材应很好地干燥，底材表面温度较气温低时易结露，底材表面温度应比大气高1～2℃，结露则必须烘干。

静电喷涂时，温度以低为好，高湿度易漏电，电压显著下降。高温高湿时，粉末涂料易结块。高装饰涂装要求温度、相对湿度恒定，否则易影响到涂层厚度、干燥、平滑度、光泽和颜色的均匀性。最适宜的工作条件是在20℃以上，相对湿度在75%以下，必要时应设置调温调湿除尘装置。

1.3.3 适宜的涂装环境对空气清洁度有什么要求？

空气中的尘埃直接影响到涂层的外观质量，特别是对涂布烘烤型涂料场合，影响很大。为了得到优良的涂膜，必须采用适当的防尘措施。

一般应设法除去10μm以上的尘埃，涂装车间对尘埃的许可程度见表1-4。

表1-4 涂装车间尘埃许可程度

1.3.4 适宜的涂装环境对通风换气有什么要求？

涂装车间由于溶剂挥发量大，要求通风换气，这样有利于涂料干燥，也有利于安全卫生，使车间中各种有害物质的浓度控制在国家规定的允许浓度以下，确保操作工人的身体健康。

涂装车间的通风量按每小时换气6～10次确定，则

车间通风量=[车间空间（m³）]/6～10（m³/h）

通风量也可根据溶剂的挥发量来确定。一般溶剂的挥发扩散速度不大于0.1m/s，则在刷涂和浸涂工作间内的空气流速度不大于0.3～0.5m/s；喷涂时，空气流速不小于0.8～1.0m/s，以免涂料雾吸入肺部，但不宜过大，否则涂料雾飞散，涂料损耗大。在室外喷涂时，风速以1.6～3.4m/s为宜。有喷涂室的喷涂室通风量参见喷涂室标准计算。

1.3.5 适宜的涂装环境对防火防爆有什么要求？

涂装过程中挥发大量的溶剂蒸气，遇明火易爆炸和燃烧。易燃溶剂危险性通常分为两级。

一级：闪点小于28℃，高度挥发性和燃烧性，如汽油、丙酮、二甲苯都属于此类。

二级：闪点在28～45℃之间，如煤油、松节油等，易燃性低于一级。

因此涂装车间应进行一级防火，电器设备全部采用防爆型，并配套足够的灭火装置。建筑物应有防火结构，并至少有两处以上的出口。

在电源中断、排风停止、涂料管路损坏引起涂料流淌到地面上时，易燃物大量扩散到空间中，出现紧急状态。紧急状态时的危险程度可按下式计算

V_p=10∑P/C⁰_min

式中 V_p——易燃易爆混合物体积（cm³）；

∑P——危险状态时，散发到空气中的溶剂蒸气量总和（g）；

C⁰_min——溶剂蒸气爆炸下限（g/cm³）；

10——安全系数。

房间有限空间（V′）等于车间体积（V）扣除设备占有体积，大约为

V′=0.8V

若V_p/V′＞0.05，那么整个房间有爆炸危险。

若V_p/V′＜0.05，那么以溶剂散发点为中心的半径5m范围内有爆炸危险，其余区域正常。

在面积大于500m²的涂装车间、涂料调配间和涂料仓库中，都应有自动安全防火设施。在喷涂室、烘干室、涂料调配室和仓库等危险区域里，设监测传感元件，30s内即能启动CO₂的消防系统，按5min内蒸气充满房间来设定CO₂瓶数量和喷射嘴数目。

1.3.6 适宜的涂装环境对涂装车间地面有什么要求？

涂装车间地面应涂覆耐化学性的塑胶涂层，便于冲洗，满足涂装车间的整洁、彻底无尘化要求。由于塑胶涂层价格较高，也可参见表1-5进行选择。

表1-5 涂装车间各作业点地面要求