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2.7 6S活动日常检查与评比活动
2.7.1 检查与评比的活动方式
6S检查与评比分日常检查、定期/不定期检查两种方式。
2.7.1.1 日常检查
(1)由指定专人依照事先拟定的检查项目每日进行检查。
(2)当发现不合格项或违规项时,检查人员应当场记录,请当事人签名。当事人不在现场时,要拍照存证,或由现场其他人员签名。
(3)有不合格项或违规项时,视为严重违纪,检查人可逐级上报,至最终裁决层。
2.7.1.2 定期/不定期检查
由6S管理推进小组实施,检查方式比照日常检查进行。其检查路径、顺序由抽签方式即时决定。
定期检查评比通常一个月一次,针对的是所有的部门、所有的区域,同时,企业对检查的结果一定要做出比较,要排定名次,如果企业设有“6S之星”流动红旗的话,也要让这面红旗流动起来,以发挥激励的作用。
2.7.2 制定检查评分标准
检查评分标准要事先制定好,可以按车间和办公室来区分,以下各提供一些范本供参考。
【范本09】办公区6S检查评分标准表
办公区6S检查评分标准表
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【范本10】车间6S检查评分标准表
车间6S检查评分标准表
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2.7.3 实施检查
评比与考核的实施与内审差不多(请参考内审的有关内容),在此不多述。
2.7.4 检查后的处理
2.7.4.1 针对问题点发出红牌
这一点也与内部审核一样,企业一定要针对不合格的地方发出红牌,要求被检查部门做出改善,承诺改善日期,并在确定的日期内进行复查,直到改善好为止。
2.7.4.2 评比结果汇总
检查与评比组组长根据各个成员的“6S活动评比与考核表”填写“6S活动评比与考核结果报告表”,并连同评比检查表一起上交6S推行办公室。由6S推行办公室做出评比结果汇总如表2-6所示。
表2-6 工厂6S检查打分情况汇总表
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2.7.5 评比分析报告
评比分析报告即对本次评比中出现的问题,尤其是扣分比较多的问题进行分析,提出改进措施。以下提供某企业各车间6S检查内容汇总及简析报告供参考。
【范本11】××××年度各车间6S检查内容汇总及简析
××××年度各车间6S检查内容汇总及简析
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2.7.6 评比结果的运用
每次评比与考核都应该将结果公布出来(以金榜的方式),并根据评比考核办法,该奖励的要奖励,该罚的要罚。如果有流动红旗的话,一定要运用起来。