第四节 奇瑞东方之子轿车
一、奇瑞东方之子轿车4G63/4G64发动机正时部件拆卸要点
4G63/4G64发动机正时部件识别如图3-4-1所示。
图3-4-1 发动机正时部件识别
1—正时齿带前上盖；2—正时齿带前下盖；3—动力转向托架；4—曲轴位置传感器；5—正时齿带；6—张紧轮；7—张紧器臂；8—自动张紧器；9—惰轮；10—机油泵齿带轮；11—曲轴螺栓；12—曲轴正时齿带轮；13—法兰；14—张紧器B；15—正时齿带B；16—平衡轴齿带轮；17—衬套；18—曲轴正时齿带轮B；19—发动机右支架组件；20—凸轮轴齿带轮螺栓；21—凸轮轴正时齿带轮
1.正时皮带拆卸要点
①如图3-4-2所示，拆卸正时皮带时应标记好正时皮带的旋转方向，以便安装时参考。
图3-4-2 标记正时皮带旋转方向
②正时皮带上如果粘附水或油脂会急剧减少正时皮带的使用寿命。因此拆卸正时皮带后，正时皮带、张紧器等部件要注意不要受到水和油脂的附着和污染，如果污染严重，应更换新件。
③如果在上述部件上发现水或油脂，应检查前盖油封、凸轮轴油封和水泵有无泄漏。
2.机油泵皮带轮的拆卸要点
①拆卸气缸体侧面的旋塞。
②插入直径为8mm的十字螺丝刀，固定左侧平衡轴。
③拆卸机油盘皮带轮螺母。
④如图3-4-3所示，拆卸机油泵皮带轮。
图3-4-3 拆卸机油泵皮带轮
3.曲轴螺栓的拆卸要点
①如图3-4-4所示，使用专用工具，固定驱动板或飞轮。
图3-4-4 拆卸曲轴螺栓
②拆卸曲轴螺栓。
4.曲轴齿带轮的拆卸要点
如图3-4-5所示，用专用工具拆卸曲轴齿带轮。
图3-4-5 拆卸曲轴齿带轮
5.正时齿带B拆卸要点
①如图3-4-6所示，拆卸正时齿带B时应标记好正时皮带的旋转方向，以便安装时参考。
图3-4-6 标记正时齿带B的转动方向
②正时皮带上如果粘附水或油脂会急剧减少正时皮带的使用寿命。因此拆卸正时皮带后，正时皮带、张紧器等部件要注意不要受到水和油脂的附着和污染，如果污染严重，应更换新件。
③如果在上述部件上发现水或油脂，应检查前盖油封、凸轮轴油封和水泵有无泄漏。
6.平衡轴齿带轮拆卸要点
先用图3-4-7中所示的专用工具固定住平衡轴齿带轮，然后再将其拆下。
图3-4-7 拆卸平衡轴齿带轮
7.曲轴齿带轮B拆卸要点
如图3-4-8所示，用专用工具拆卸。
图3-4-8 拆卸曲轴齿带轮B
8.凸轮轴齿带轮螺栓拆卸
使用专用工具，固定住凸轮轴正时齿带轮，然后再拆卸齿带轮螺栓，如图3-4-9所示。
图3-4-9 拆卸凸轮轴齿带轮螺栓
二、奇瑞东方之子轿车4G63/4G64发动机正时部件安装要点
1.凸轮轴齿带轮螺栓安装
使用专用工具，固定凸轮轴齿带轮，然后把凸轮轴齿带轮螺栓紧固到规定的力矩，如图3-4-10所示。
图3-4-10 紧固凸轮轴齿带轮螺栓
2.发动机支架托座安装
紧固螺栓前，要在图3-4-11中所示的螺栓部位涂抹密封胶，密封胶规格：3M ATD NO.8660或等同物。
图3-4-11 密封胶涂抹部位
3.衬套安装
如图3-4-12所示，安装衬套时，要把有倒角的一侧朝向油封。
图3-4-12 安装衬套
4.平衡轴齿带轮安装
先用图3-4-13中所示的专用工具固定平衡轴齿带轮，然后将螺栓紧固到规定的力矩。
图3-4-13 用专用工具固定平衡轴齿带轮
5.正时齿带B安装
①把曲轴齿带轮B和平衡轴齿带轮的标记分别与前盖上的标记对齐，如图3-4-14所示。
图3-4-14 对齐正时标记
②然后在曲折齿带轮B和平衡轴齿带轮上安装正时齿带B。
③确认张紧器轮中心与螺栓中心的位置如图3-4-15所示。
图3-4-15 张紧器轮中心与螺栓中心的位置
④用手指按压正时齿带张紧器一侧，如图3-4-16所示向箭头方向移动张紧器B，此时拧紧螺栓使张紧器B固定。
图3-4-16 向箭头方向移动张紧器B
⑤确认齿带轮与前盖上的标记对齐，如图3-4-17所示。
图3-4-17 对齐正时标记
⑥用食指压下正时齿带B的张紧侧的中央部分，齿带压下量应为5～7mm。
6.曲轴螺栓的拧紧
先用专用工具固定住驱动板或飞轮，然后安装曲轴螺栓，如图3-4-18所示。
图3-4-18 安装曲轴螺栓
7.机油泵齿带轮安装
①把十字螺丝刀插入气缸体左侧塞孔，使平衡轴不能转动，如图3-4-19所示。
图3-4-19 插入十字螺丝刀
②安装机油泵齿带轮。
③在机油泵齿带轮的螺母和轴承结合面涂抹机油，安装规定的力矩紧固螺母。
8.张紧皮带轮安装
安装张紧皮带轮，使两个小孔排成一条垂直线，如图3-4-20所示。
图3-4-20 安装张紧皮带轮
9.安装正时齿带
①如图3-4-21所示，使凸轮轴齿带轮上的正时记号与气缸盖上的记号对齐。
图3-4-21 凸轮轴齿带轮上的正时记号与气缸盖上的记号对齐
②如图3-4-22所示，使曲轴齿带轮上的正时记号与前盖上的记号对齐。
图3-4-22 曲轴齿带轮上的正时记号与前盖上的记号对齐
③如图3-4-23所示，使机油泵齿带轮上的正时记号对齐。
图3-4-23 对齐机油泵齿带轮的正时记号
④如图3-4-24所示，从气缸体上拆下塞子，然后把直径8mm的十字螺丝刀插入孔中，如果插入的深度为60mm，则表示正时标记对齐，如果插入的深度不足20～25mm，应把机油泵齿带轮转动1周，然后对齐正时标记，再次检查螺丝刀是否能插入60mm。把螺丝刀保持在插入位置，直至正时皮带彻底安装完毕。
图3-4-24 插入螺丝刀
⑤把正时皮带依次安装到曲轴皮带轮、中间带轮、凸轮轴齿带轮和张紧皮带轮上。
⑥沿图3-4-25中的箭头方向抬起张紧器皮带轮，然后拧紧中心螺栓。
图3-4-25 沿箭头方向抬起张紧器皮带轮
⑦检查各个正时标记是否对齐。
⑧拆下插入的螺丝刀，装上塞子。
⑨把曲轴逆时针转动1/4周，然后顺时针旋转，直至所有正时记号再次对齐。
⑩用套筒扳手和扭矩扳手把专用工具装配在张紧器皮带轮上，如图3-4-26所示，然后拧松张紧器皮带轮中心螺栓。用专用工具和扭矩扳手保持住张紧器皮带轮，然后把中心螺栓紧固至规范的力矩。
图3-4-26 在张紧器皮带轮上安装专用工具
测量张紧器臂与自动张紧器壳体之间的距离A（图3-4-27），规范值为3.8～4.5mm。
图3-4-27 测量张紧器臂与自动张紧器壳体之间的距离